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UOE钢管的强度分布、强度各向异性

发布时间:2015/9/15 10:48:08 作者:山东宝勤钢管有限公司

    1压坏模型的妥当性

    预测精度受模型的要素组合数、压力增量值、收敛判断值的支配,如果对这些影响因素进行校正,估计本模型的预测误差在5%左右,通过校正误差,可以进一步提高预测精度。

    在对给出相同正圆度时的综合模型和椭圆近似模型的压坏值进行比较后发现两者没有比较大平均差,由此可知,通过将取决于******外径和***小内径的正圆度做成近似于椭圆的参数,就可以将局部曲率变化的UOE钢管的外径分布用模型表示。对用椭圆模型预测的压坏值和预测UOE钢管抗压强度的普通公式的计算值进行了比较,发现不同D/t(外径/壁厚)和正圆度的预测值与普通公式预测值相同,由此推定采用成形-压坏综合模型也能获得相同的结果。因此,可以说综合模型能解析压坏机理,可以应用于成形条件对抗压强度影响的量化。

    2UOE钢管的压坏机理

    调查了采用圆棒试样模拟UOE钢管生产过程中预测的等效塑性应变滞后时的应力-应变关系,并对预测的S-S曲线和模拟曲线进行了比较,结果可知预测的S-S曲线与实际钢管的S-S曲线较一致,即使是受到不同应变滞后作用的壁厚断面,其YS也与实测值相同。在此次成形条件下的应变滞后中壁厚外部YS的下降受U冲压时的拉伸应变负荷所支配。另外,在钢管内侧几乎看不到因弹性变形的鲍格辛效应而产生的压缩YS下降。采用以上提出的模拟应变试验,能更加精确预测实际钢管圆周方向的强度。

    根据UOE钢管的强度分布、强度各向异性和残留应力实测值,通过数值解析,求出了这些因素对钢管外部压坏特性的影响。结果明确了UOE钢管特有的现象,即由于圆周方向压缩YS的下降,因此抗压强度比均质材低,压坏的起点和残留应力的效果与均质材不同等。另外,还提出了用板材进行钢管成形时预测机械特性能变化的有效方法